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提高仓储搬运效率的七个方法

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物料/成品装卸搬运是生产过程的辅助环节,存在于仓库内、仓库和生产部门之间以及出货等各个环节。搬运对企业的生产效率有很大影响,通过有效的物料装搬运管理,可以极大地压缩占用的时间和费用。对于仓储管理来说,这是一项很重要的管理内容。因此,一定要对物料装卸搬运进行设计,使其趋于科学化、合理化。
 
做任何一件事都讲求效果,搬运也不例外。那么好的搬运的效果体现在哪些方面呢?
 
时效性
 
即及时,按量,准确。及时完成搬运任务,准确定位搬运对像以及搬运量三项工作不可少。搬运前,我们需要让操作人员了解清楚,需要搬运什么产品,总量有多少,需要在多少时间完成。如果操作人员不清楚前述事项,就可能达到搬运的时效性,就可能会出现因搬运对像错误而重复搬运,因对量不知悉造成少装卸或多装卸,因时间不清楚带来延误,影响下工序等。
 
质量性
 
即确保搬运产品的质量不受损。我们知道影响产品质量的因素很多,如生产、包装、或者产品本身的质量影响,但是很容易勿视搬运这一过程对产品质量的影响,其实产品在搬运过程中的影响是非常大的。做搬运,必须让员工养成较高的产品保护意识,对产品要具有爱护/珍惜的情感。
 
安全性
 
即人的安全、设备的安全与产品的安全。其实仓储行业中出事故最多的应该算是搬运安全了,有不尊守安全操作导致工伤的人员安事故,也有因为搬运过程管理中遗失产品的安全。
 
有没有方法做好装卸搬运工作呢?
 
1、合理选择物料装卸搬运的方式
 
在物料/成品装卸搬运过程中,需根据不同物料的特点,选用合理的装卸搬运方式。是集中作业还是散装作业,都要根据物料的特征来做出选择。对同一种物料进行装卸搬运作业时,可采用集中作业方式。
 
WMS系统中,对于需要搬运的产品可事先输入系统,操作人员只需按照PDA中显示的信息进行搬运即可。此外,PDA 中还可显示产品所在的位置,操作人员只需根据PDA指令行事即可。这样既避免了产品信息混乱对操作人员带来的影响,又可提高操作人员的工作效率,真正做到“更快、更省、更准、更好”。
 
2、减少物料的无效装卸搬运
 
装卸搬运无效作业的表现主要为物料装卸搬运次数过多。
 
物料装卸搬运的次数过多,会增加成本,使整个企业物料流通的速度变慢,并增加物料被损坏的可能性。因此,在进行物料的装卸搬运时,要尽可能地取消或合并某些作业环节。
 
此问题可使用WMS系统解决,如上述所说,操作人员根据PDA指示工作,那些重复、不需要的搬运工作也将有效解决。
 
3、物料装卸搬运操作科学化
 
装卸搬运科学化是指作业过程中要保证物料完好、不受损坏,杜绝野蛮式作业,同时保证作业人员的人身安全。在使用物料搬运装卸设备、设施时,要注意它们的负荷率,应在设备、设施的允许范围之内,严禁超额、超限使用。
 
4、协调装卸搬运作业和其他作业
 
物料/成品搬运作业与其他作业之间需要统筹兼顾、协调统一,才可能充分发挥物料装卸搬运的纽带作用。
 
要实现装卸搬运作业和其他作业的相互协调,可以通过标准化操作来实现。装卸搬运作业的标准化是指对物料装卸搬运作业的程序、设备、设施及物料单元等制订一个统一的标准。有了统一的标准,在协调装卸搬运作业和其他作业时才会更方便。
 
5、单元载料和系统化操作相结合
 
在装卸搬运过程中,应尽量使用托盘和集装箱进行作业活动。托盘将物料彼此分隔开来,在进行分类时方便、灵活;集装箱将单元化的物料集中起来组成大批量,能采用机械设备装卸搬运,效率更高。
 
6、利用机械设备实现作业规模化
 
机械设备可以进行大量作业,进而产生规模经济。因此,在条件允许的情况下,用机械设备作业代替人工作业,能有效地提高装卸搬运作业的效率,并降低装卸搬运成本。
 
7、利用重力进行物料装卸搬运
 
在装卸搬运过程中,要考虑重力的因素,并对其加以利用。利用重力就是利用高度差,在装卸搬运过程中使用滑槽、滑板等简单的工具,便可以利用物料自身的重量从高处自动地滑下,以减少劳动力消耗。
 

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